加氣塊生産設(shè)備的使用越來越普遍。有點(diǎn)廠家技術(shù)人員少，不知道如何處理一些生産問題。舉例來說，坯料的下沈和硬化常常讓很多廠家和廠家感覺困惑。面對(duì)這個(gè)問題，我們?cè)诰�應(yīng)該如何解決？

漿料氣化作業(yè)完成後，坯料進(jìn)入中間階段，坯料下沈破裂。這是因爲(wèi)不順的水對(duì)材料的比率、不可同意的水泥和石灰質(zhì)量以及過低的爐渣活性。充氣混凝土砌塊裝置也有胚體未硬化的外觀。坯料硬化時(shí)間過長(zhǎng)，不能在短時(shí)間內(nèi)切割。推測(cè)石灰過多、水泥用量過少、數(shù)據(jù)合並複雜，胚胎外觀變硬。

爲(wèi)了預(yù)防坯料硬化，可以采用適當(dāng)?shù)姆椒��？筛淖兯�泥用量，改善水泥質(zhì)量，調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，改善固定工藝。另外，如果用石灰和石膏研磨，胚體不會(huì)變硬。

加氣塊磚生産設(shè)備坯料的沈降和硬化是由于同一模具坯料的硬化程度不同。坯料靜止時(shí)，由于坯料散熱速度過快，模具外外表溫度高或低，坯料硬化程度不同�；�于常識(shí)，我們?cè)诰�可以推溫度越低，硬度越低。加氣混凝土砌塊設(shè)備的不均勻硬化是硬化外觀不足的先兆，但也被認(rèn)爲(wèi)是硬化不足。因此我們?cè)诰�別注重。如果模具的中等硬度用作切口的中間，也許會(huì)出現(xiàn)裂紋。